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供应：994H提升油缸569-8568。原厂、副厂同时供应，货源紧俏。
概述
用于高产率矿山的巨型轮式装载机。它们的提升油缸是工作装置的核心，其尺寸和性能参数都达到了极致。这些油缸需要在最恶劣的工况下，数年如一日地举升数百吨的载荷，因此对其结构完整性、密封可靠性和可维护性有着近乎苛刻的要求。
一、 功能与作用
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提供终极举升力： 核心功能。将超高压液压系统（工作压力通常超过35MPa）产生的巨大能量转换为机械推力，举起动臂、铲斗以及数百吨的矿石或覆盖层。
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实现高效举升循环： 通过快速、平稳的伸出和缩回，驱动庞大的动臂完成举升和降落循环，直接决定了设备的生产效率。
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安全支撑与稳定保持： 在举升、运输和卸料过程中，必须绝对可靠地支撑住极限负载，并在任何位置保持稳定，防止任何意外的下沉或移动，这是矿山安全的基本要求。
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承受极端冲击与偏载： 在插入料堆和搬运大块岩石时，油缸会承受巨大的冲击载荷和不可预测的偏载力矩。
二、 优点
卡特彼勒原厂为这些巨型设备设计的提升油缸，具有以下卓越优点：
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无与伦比的结构强度： 采用特种超高强度合金钢，通过计算机辅助工程（CAE）进行优化设计，关键部位（如缸底、耳轴）采用锻造工艺，确保能承受千万次的重载循环而不产生疲劳裂纹。
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超重载密封系统： 采用多道、专为超高压和频繁冲击设计的密封组合（包括主密封、缓冲密封、抗挤出挡圈、低摩擦导向环和重型防尘圈），即使在压力剧烈波动下也能实现零泄漏。
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极致的耐磨与抗腐蚀工艺： 活塞杆采用超厚镀硬铬层，并结合可能的多层镀层工艺，表面硬度极高，能抵抗磨蚀性极强的矿料磨损和气候腐蚀。
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内置传感器与监测接口（部分新型号）： 高级型号可能集成有活塞杆位置传感器，用于实现动臂自动平放等智能功能，并提供维护数据。
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模块化与可修复性设计： 设计时考虑了现场维护的挑战，例如采用可更换的耳轴衬套、分段式导向套等，以降低大修成本和停机时间。
6V-9157
112-2565
214-3245
5C-7617
8C-7334
8C-7574
8Q-2499
8T-7916
221-8234
322-1881
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